礦山設備在礦石加工生產工藝流程中的重要性
鐵礦石是鋼鐵出產企業的重要原材料，天然礦石（鐵礦石）通過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐步選出鐵。
鐵礦石原礦在理論上來說，但凡含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以叫做鐵礦石；可是，在工業上或許商業上來說，鐵礦石和錳礦不同，鐵礦石不可是要含有鐵的成份，而且必須有使用的價值才行。 鐵都是以化合物的狀況存在于自然界中，特別是以氧化鐵的狀況存在的量特別多可是雜質比較多。比方赤鐵礦、磁鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等。
赤鐵礦鐵礦石加工出產工藝首要包含：破碎、磨碎、選礦三個進程。破碎進程中，三段閉路破碎是最現代的合適高硬度鐵礦石破碎，能完結礦石破碎和部分解離的作業，從而進步后續磨礦功率。
磨礦進程中，二段一閉磨礦是高效的磨礦工藝，可以使鐵礦磨的愈加充沛；選礦工藝中，近年來呈現的比較成功的新工藝具有代表性的首要有："階段磨礦﹑弱磁選―反浮選工藝"，"全磁選選別工藝"，"超細碎―濕式磁選拋尾工藝"第一階段： 破碎篩分破碎工藝流程1、大塊的鐵礦石經料倉由振蕩給料機均勻地送進顎式破碎機(入料≤1020mm)進行粗碎；2、粗碎后的鐵礦石通過振蕩篩篩分后，由皮帶輸送機送到復合圓錐式破碎機進行中碎(出料粒度6mm-64mm恣意調整)；第二階段： 磨 粉磨粉工藝流程將通過振蕩篩篩分的 0-12 mm的細碎礦石均勻送進磨粉機進行磨粉，而且由螺旋分級機篩分，不符合要求的被送入磨粉機持續磨粉；第四階段： 烘 干將得到的鐵粉送入烘干機烘干就可以得到鐵精粉。
烘干工藝流程成品如下圖：
